تتفاعل مثبطات اللهب المحتوية على الفوسفور مع نسيج البوليستر في المقام الأول من خلال عملية كيميائية تعزز مقاومة المادة للاحتراق. وإليك كيفية عملهم:
تكوين الفحم: عند تعرضها لدرجات حرارة عالية، تعمل مثبطات اللهب المعتمدة على الفوسفور على تعزيز تكوين طبقة الفحم على سطح نسيج البوليستر. تعمل طبقة الفحم هذه كحاجز، مما يبطئ انتقال الحرارة إلى المادة الأساسية ويمنع المزيد من الاحتراق.
الجفاف والربط المتبادل: يمكن أن تتسبب مركبات الفوسفور في جفاف البوليستر وتشابكه عند تسخينه. تقلل هذه العملية من كمية الغازات القابلة للاشتعال المنبعثة أثناء الاحتراق وتزيد من السلامة الهيكلية للمادة تحت الحرارة.
تخفيف الغازات القابلة للاشتعال: تطلق بعض المثبطات القائمة على الفوسفور غازات غير قابلة للاشتعال (مثل بخار الماء أو النيتروجين) عند تسخينها. تعمل هذه الغازات على تخفيف الأكسجين الموجود حول القماش، مما يقلل من احتمالية اشتعال النيران في البوليستر.
الانتفاخ: في بعض الحالات، تتسبب مثبطات الفوسفور في تضخم البوليستر وتشكيل حاجز وقائي رغوي عند تعرضه للحرارة. يعمل هذا الإجراء المنتفخ على عزل القماش وحمايته من مصدر الحرارة.
إن الجمع بين هذه الآليات يجعل مثبطات اللهب المعتمدة على الفوسفور فعالة في تقليل قابلية الاشتعال لأقمشة البوليستر، والتي تكون عرضة للانصهار والاحتراق عند تعرضها للنار. مثبطات اللهب النسيجية يمكن أن يقلل بشكل فعال من قابلية الأقمشة للاشتعال، وبالتالي تعزيز سلامتها في حالة نشوب حريق، وإبطاء انتشار اللهب، وتقليل الأضرار الناجمة عن الحريق.
لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المطلوبة مشار إليها *